莱州龙生汽车零部件有限公司，始建于1996 年，现拥有固定资产4000多万，生产设备160多台，职工330多人，其中工程技术人员40人，检验人员15人，高级技术职称5人。主要从事汽车旋压皮带轮、球墨铸造、蠕墨铸造、冲压焊接、机械加工生产。
    公司拥有先进的模具加工设备及数控生产设备，年生产各类零件1千万件以上，分别用于汽车、发动机、工程机械、农机及其他机械设备，产品质量达到国家标准或国际先进标准，是一家制造汽车发动机粉末冶金产品、汽车发动机旋压皮带轮、蠕墨铸造发动机排气歧管、发动机正时齿轮室、发动机飞轮壳、飞轮及齿圈、冲压焊接产品的生产企业。
   
   发动机的排气歧管、飞轮壳、飞轮、正时齿轮室、增压器尾管可以按来样进行测绘、设计加工，也可以按联接尺寸及技术参数进行自行研发，保证满足客户对产品性能的要求。同时利用计算机辅助设计和制造、三维设计，采用PROE、UG、CAXA等软件进行产品的开发，大大缩短了产品的开发周期；利用立式、卧式加工中心进行产品加工和模具制造，保证了产品和模具的开发成功率；同时，运用Brown Sharp 的PC--DMISMistral三坐标机，测高仪、投影仪器等设备进行检测；运用机械化造型、流水作业、电炉熔炼；采用炉前直读光谱仪、C406快速分析仪、炉后金相分析仪、万能材料实验机进行监控检测，这些检测监控手段的采用，保证了产品的合格率。
  龙生公司铸造生产车间总投资800万元，拥有2000多平方米的现代化厂房，46台（套）主要数控设备，它们构成了汽车发动机排气歧管、飞轮壳、飞轮、正时齿轮室的专业化、柔性化生产线和检测室。
  生产车间有40台专用设备进行铣削、钻、铰定位孔。采用10台宝鸡机床厂提供的高精度800*500卧式加工中心设备组成的柔性加工线，不但保证了排气歧管孔系的加工要求，更加适应了今后排气歧管结构变化的需要。
   为了保证产品质量，生产车间配备了三坐标、动平衡机、投影仪、跳动、摆差测量仪等系列检测设备及各类专用检具。
   
   该线设计生产能力为年产：12万台套。
   
   公司生产能力为：当前已具有6万台/年能力，规划发展12万台/年

   汽车旋压件有限公司是龙生汽车零部件公司旗下的子公司，是山东省生产旋压皮带轮产品的唯一专业生产企业，总资产600万元人民币，目前年生产能力40万只，是集产品开发、生产、销售于一体的专业化旋压件公司。
　　
   汽车旋压件公司于2003年9月正式运营，在延续原有的工艺技术基础上，充分吸收先进国家的旋压工艺，并完全按照现代化企业管理制度的要求，建立了科学的运行机制及经营管理体系。公司目标在3-5年内发展成旋压件行业的小型巨人，全面参与国内与国际市场的竞争。
   
   为保证产品质量，汽车旋压件公司配备了动平衡机、投影仪、跳动、摆差测量仪等系列检测设备及各类专用检具。
    
   龙生公司于1999年通过ISO9002产品质量体系认证。2003年通过QS9000质量体系认证。2005年通过TS16949质量体系认证。
  
　　
  
  雄厚的技术力量，先进的生产设备，完善的检测手段，铸就了莱州市龙生粉末冶金有限公司“龙生”产品品牌。