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　　“玉不琢不成器”，玉器的最终价值在很大程度上体现在雕刻工艺水平上。很多时候，雕工的价格已经超过了玉器本身的价值，一块很普通的玉料，经过巧妙的俏色和创意雕刻后，最终玉器甚至会升值数十倍！

　　但是手工雕刻毕竟费时费力，更重要的，不是随便一个人拿起金刚钻就能雕刻出漂亮的玉件。为了节省昂贵的雕刻费用，现在很多玉商已经开始采用超声波机器模雕刻工艺制作玉雕。

　　这种工艺是采用一个高碳钢制作的模具，用高硬度的碳化硅做解玉砂，通过机器带动模具在玉料表面以超声波的频率来回振动摩擦，达到快速解玉和雕刻的目的，从而极大降低了玉雕的成本，也可以说，这类机器雕刻工艺实际上就是模造。

　　既然是模造，就一定带有模具的特色：所有模造的玉件上，掏的洞都是有坡度的，口粗底细，以便模具进出；雕件看起来很复杂，但往往会有一个共同的平面，另外很少会有牛毛般纤细的刀工，那样的模具太容易磨损了，也很少有刀痕上的崩口：随着高速研磨的进行，磨料自身也快速磨损，粒度越来越细，切削力越来越低，也就不容易造成明显的崩口。机压的玉雕件，一般来说线条生硬，就像是用斧头砍出来的一样，一根阴线就是一个深坑，人像雕件没有什么生动表情，比较死板。

　　最关键的是，机压件没有雕刻刀痕，解玉砂在玉雕件表面会留下橘皮状的痕迹，尤其是阴线里，用指甲抠时，会有阻滞的感觉，用放大镜即可看到像橘皮一样的麻点。